導致皮帶輸送機不退帶的主要原因
我們在使用皮帶輸送機時,很多客戶反映會遇到不退帶的問題,這是為什么呢?下面就由皮帶輸送機廠家為大家介紹一下,一起來看看吧。
一、皮帶輸送機上下分機內有導物,上下分機內有異物或是送帶槽沉頭螺釘松動,使上下分機滾輪間隙發生變化,處理方法如下:
1、拆下皮帶輸送機L型曲板上面的2只六角螺帽和墊圈;
2、松開上下分機連接軸心上的兩個5MM緊定螺釘,將螺絲旋上些;
3、取下連接軸心,將上下分機拿起,取出異物,或是將皮帶輸送機送帶槽固定的緊定螺釘擰緊;
4、注意L型曲板與上下螺帽間保持0.3-0.5mm的間隙,不可擰緊。
二、皮帶輸送機橫桿軸承破裂
造成橫桿軸承破裂原因,主要是調整不當所造成的,皮帶輸送機出廠前已將零位調節好,并用漆將調節螺帽封好。零點位置對整部皮帶輸送機正常工作是很重要的,故在不熟悉機器性能的情況下,千萬不要擅自進行調整,另外使用的PP帶厚度,不能超過1mm.
三、退帶滾輪間隙調整不當,由于退帶滾輪還具有拉緊帶子,使打滑片打滑的作用,所以調整皮帶輸送機兩對滾輪間隙時,應以退帶滾輪為主,調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多0.05-0.1mm時即可。
當我們在使用的過程中如果遇到了不退帶的問題,按照上述的內容依次檢查,就可以很容易的找出問題所在,解決起來也是比較容易的。
修改于:2015-6-12